日常生活中常見的攝像頭、遙控器等網(wǎng)絡(luò)周邊電子產(chǎn)品各種各類的塑膠產(chǎn)品都是經(jīng)過噴油加工的，這些非常常見的。那么塑膠噴油廠在操作時要注意哪些事項呢？

1.準(zhǔn)備好材料：油漆以及重新加工治具，確保工藝環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品完整與清潔；凡是有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨的廠房中，或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材

2.檢查工作環(huán)境：空氣壓縮機內(nèi)的水份，油質(zhì)必先釋出。使用白電油等清潔材料處理產(chǎn)品表面的灰塵和油污，徹底清潔、檢查噴漆房、通風(fēng)濾網(wǎng)。清潔噴漆房地面，確保前期加工的品質(zhì)；

3.用潔凈的溶劑將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間（數(shù)秒鐘）內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太?。灰?0厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。 

4.檢查噴油設(shè)備裝置是否正常；

（1）將噴油器的調(diào)壓閥往下旋，使它在規(guī)定的壓力下不噴油。保持壓力不變，在9～20s時間內(nèi)，如果壓力下降不超過2MPa

（2）檢驗和調(diào)整噴油壓力；用手柄壓油，當(dāng)開始噴油時，油壓表指針的數(shù)值就是噴油器開啟壓力

（3）在實驗器上以60～70次/min的速度壓手柄，使噴油器噴油噴成的柴油應(yīng)成霧狀

5.檢查加工流程是否合理噴油以溫度計測定鋼板溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算露點，當(dāng)鋼板溫度低于露點以上3℃時，由于表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點3℃才能涂裝。

6.注意噴涂面的尺度。噴嘴語物面的距離一般以20-30cm為宜，噴槍可作上下、左右移動，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂

 7.塑膠噴涂廠加工的順序是：先難后易，先里后外，先高處后地處，先小面積后大面積